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除尘设备气力输送装置的操作要点及管理

       在分系统调试和整个系统联动调试或维护期间,在单项设备调试或维护期间进行机旁手动操作,在正常运行阶段,在现场电气室实现联动操作或故障排除设备的“一键式”整个系统联动运行在转炉生产操作室的操作平台上进行,在系统仿真面板上了解系统运行状态,根据故障类型和程度接收全故障声光报警信号,维护人员应通知检查除尘电气室故障设备,及时恢复运行。
       除尘系统电气控制投入运行后,能满足除尘工艺要求,无故障停机或其它事故,根据经验运行良好,两点非常重要。首先,控制系统的电气元件质量好,因为任何一个元件的故障或误操作都会引起控制系统的故障;其次,软件设计要先进合理,控制程序要准确可靠。
       1、气力输送装置的操作要点:
      (1)气力输送装置启动前,必须检查系统的严密性。系统漏气可能导致系统运行异常,严重时不能工作。(2)气力输送装置启动时,应根据粉尘的运动方向依次启动设备,即启动控制、供电气固分离设备→风机→助吹装置输送管道阀门-“定量卸灰装置”。(3)气力输送系统启动后,仔细检查系统是否漏气或管路堵塞,检查气固分离设备阻力是否正常。如果阻力太大,也会影响气力输送系统的正常运行。(4)当气力输送系统关闭时,应按相反的顺序启动。
       2、气力输送系统的运行管理
     (1)在气力输送系统运行过程中,应经常观察和记录系统的风量、风压、气固分离器阻力和风机电流,使其在设计参数范围内运行。(2)系统运行时,检查管路是否堵塞。检查方法是用小锤子敲击管道表面的声音,如果声音很闷,说明管道可能堵塞,如果堵塞,首先用助吹剂清洗。当助吹剂失效时,可在堵塞处打开清灰口和活动盖,方便下次使用。(3)气力输送系统的气固分离设备不宜过小。(4)管理工作中应经常检查系统的磨损情况。管道出灰口、弯头、灰仓进口是运行管理中易磨损的部位,应随时通过敲击和观察检查系统磨损情况。一旦发现磨损的孔,必须立即修理或更换。(5)气力输送系统的电气控制是保证系统正常运行的重要条件。较大系统应单独编制控制程序,并及时报警。
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